Cad iad na Fadhbanna Coitianta a bhaineann le Meaisíní Slitting?

Sa phróiseas úsáide meaisín gearrtha, is minic a thagann fadhbanna éagsúla chun cinn mar gheall ar struchtúr trealaimh, airíonna ábhartha, paraiméadair oibriúcháin agus fachtóirí comhshaoil. Ní hamháin go mbíonn tionchar ag na fadhbanna seo ar éifeachtacht táirgthe, ach freisin go dtiocfaidh droch-chaighdeán an táirge agus fiú damáiste trealaimh. Seo anailís mhionsonraithe ar lochtanna, cúiseanna agus réitigh choitianta do ghearrthóirí:
Diall 1.Film
Comharthaí: Le linn slisnithe, claonann an scannán ar thaobh amháin, rud a fhágann go bhfuil leithead gearrtha míchothrom nó imill gharbhacha.
Cúis:
Fadhbanna rolla amhábhar: Críoch neamhrialta, teannas neamhréireach, nó éalárnacht an chroí.
Rialú Teannas Míchuí: leathnú nó athfhorbairt iomarcach ar luaineachtaí teannas, nó sraith teannas nach gcomhlíonann airíonna an scannáin.
Guide Roller Installation Deviation: Guide Roller parallelism exceeding tolerance (>0.05mm) nó neamhíonachtaí ceangailte leis an dromchla.
Cur isteach ar an gComhshaol: Is féidir le luaineachtaí i dteocht agus i dtaise na ceardlainne a bheith ina chúis le scannán a leathnú agus a chonradh mar gheall ar leictreachas teasa nó statach.
Réitigh:
Láimhseáil amhábhar: bain úsáid as meaisín foirceannadh chun an dromchla deiridh a choigeartú, nó bain úsáid as maolán teannas scaiptheora chun teannas a choigeartú.
Leas iomlán a bhaint teannas: Déantar monatóireacht agus cúiteamh ar an luaineacht teannas i bhfíor-am trí úsáid a bhaint as córas rialaithe teannas lúb dúnta. Coigeartaigh an teannas de réir thiús an scannáin (m.sh. scannán PE, socraigh an teannas go 30% -40% den neart toraidh).
Cothabháil sorcóir treorach: Glanadh rialta an dromchla sorcóir, calabrú an chomhthreomhaireachta sorcóir treorach go Níos lú ná nó cothrom le 0.03mm.
Rialú comhshaoil: teocht na ceardlainne a choinneáil 15- 30 céim , taise Níos lú ná nó cothrom le 65%, suiteáil feistí frithstatacha.
ii. Burrs Gearradh
Comharthaí: Tar éis slisnithe, feictear burrs cosúil le Snáithín ar imill an scannáin, rud a chuireann isteach ar chuma agus ar phróiseáil an táirge ina dhiaidh sin.
Cúis:
Saincheist na hUirlisí: Maolacht lann, caitheamh imeall, nó uillinn gléasta mí-ailínithe (gearradh neamh-ingearach).
Improper Cutting Parameters: high speed (>300 m/nim) nó teannas neamhleor méadaíonn an fhriotaíocht ghearradh.
Saintréithe Scannán: Tá scannáin le hábhair ard-chruas (mar shampla PET) nó breiseáin (cosúil le gníomhairí fhrithstatach) seans maith go burr.
Réitigh:
Bainistíocht uirlisí:
Cuir an lann in ionad go rialta (moltar riocht a lann a sheiceáil gach 8 uair an chloig).
Coigeartaigh uillinn an lann go 15-20 céim chun a chinntiú go bhfuil an dromchla gearrtha ingearach leis an scannán. Barrfheabhsú Paraiméadar:
Ag brath ar thiús an scannáin, laghdaítear an luas gearrtha go 50-150 m/min.
Méadú ar an teannas neamhfhillte (mar shampla, le haghaidh scannáin tiubh PET, is féidir an teannas a mhéadú go 50% den neart toraidh).
Réamhchóireáil: Réamhthéamh scannáin ard-chruas (40-60 céim ) chun an t-ábhar a mhaolú agus an fhriotaíocht ghearradh a laghdú.
III. Imill warped
Comharthaí: Tar éis slicing, tá imill an scannáin curl suas nó síos, ag cruthú tlú míchothrom agus ag déanamh próiseála ina dhiaidh sin deacair.
Cúis:
Teannas foirceannadh neamhleor: teannas istigh ró-íseal, brú seachtrach neamhleor chun imill a leá.
Carnadh Teas a Ghearradh: Le linn ardluais a ghearradh, táirgeann cuimilte idir an lann agus an scannán teas, rud a fhágann crapadh áitiúil.
Strus inmheánach: Tá an scaoileadh strus tar éis scannáin teanntachta aa (cosúil le BOPP) a ghearradh míchothrom.
Réitigh:
Rialú teannais:
Bain úsáid as rialú teannas cónúil (laghdaíonn an teannas le trastomhas an rolla) chun titim inmheánach a sheachaint.
Méadú ar an teannas foirceannadh tosaigh (mar shampla, is féidir teannas foirceannadh scannán Corpoideachais a shocrú go dtí idir 1.2 agus 1.5 uair an teannas neamhfhillte). Bearta Fuarú:
Suiteáil fuaraitheoirí aeir i limistéir ghearrtha chun teocht an lann a laghdú (luas gaoithe fuaraithe molta Níos mó ná nó cothrom le 2 m/s).
Intermittent cutting of thick films (>50 miocrón) chun carnadh teasa a laghdú.
Faoiseamh Strus: Réamh-anáil an scannáin dhírigh sínte (arna chothabháil ar feadh 2 uair ag 60-80 céim ).
IV. RÉAMHRÁ Laofacht méid an táirge
Feiniméan: Tar éis slicing, ní chloíonn leithead an scannáin leis na luachanna socraithe agus sáraíonn sé an raon earráide lamháltais (±0.1 mm de ghnáth).
Cúis:
Earráid Chalabrúcháin Bhearna Linne: diall i suíomh suiteála an lann nó-úsáid fhadtéarmach trealaimh de bharr caitheamh meicniúil.
Leathnú teirmeach agus crapadh scannáin: Tá athruithe ar an teocht chomhthimpeallach ina chúis le luaineachtaí i méid an scannáin (m.sh. tá comhéifeacht leathnú líneach scannáin Corpoideachais thart ar 2 × 10-4 céim).
Malartú Teannas: Is cúis le teannas éagobhsaí an scannán a shíneadh nó a chomhbhrú le linn gearrtha.
Réitigh:
Calabrú Bearna Blade:
Imréiteach lann lann ceart go tréimhsiúil ar aimsitheoir raon léasair, earráid ± 0.05 mm.
Seiceáil comhthreomharacht an seafta lann agus cuir imthacaí caite ina n-ionad más gá. Cúiteamh Teochta:
Tá córas teirmeastatach A feistithe ag an gceardlann chun luaineachtaí teochta laistigh de + -2 céim a rialú.
Le haghaidh ceanglais chruinneas ard, mar shampla scannán leictreonach, cúiteamh leathnú teirmeach ar líne algartam ceartúcháin méid.
Teannas dúnta-rialú lúb:
tá braiteoir teannas agus rialtóir PID cumraithe chun luach teannas a choigeartú Níos lú ná nó cothrom le 3% i bhfíor-am.
V. Rollaí "pirimid" nó "chrysanthemum" a rothlú
Comharthaí: Críochnaíonn gruaig chatach i gcruth cónúil le log sa lár agus imill thonnacha.
Cúis:
Suíomh barrchaolaithe teannas míchuí: tá an comhéifeacht taper ró-mhór nó ró-bheag, rud a fhágann go bhfuil éagothroime teannais sna sraitheanna istigh nó lasmuigh.
Níl brú sorcóir luaidhe aonfhoirmeach: níl an sorcóir brú agus an brú teagmhála seafta foirceannadh comhsheasmhach, rud a fhágann go bhfuil fórsa scannán míchothrom ann.
Thickness of films is not uniform: the thickness of feed rollers varies widely (>+ -1 miocrón).
Réitigh:
Optamú barrchaolaithe teannas:
Coigeartaigh an chomhéifeacht barrchaolaithe de réir thiús scannáin an scannáin (m.sh., 5% -10% i gcás scannáin agus 10% -15% i gcás scannáin tiubh). Socraítear ráta laghdaithe teannas difriúil do raon trastomhas rolla éagsúla.
Calabrú Brú Roller Treorach:
úsáidtear braiteoir brú chun monatóireacht a dhéanamh ar bhrú an sorcóir brú chun dáileadh aonfhoirmeach a chinntiú (earráid Níos lú ná nó cothrom le 0.5 N/cm).
Glan go tréimhsiúil ar dhromchla an dromchla sorcóir brú chun eisíontas a chosc de bharr luaineachtaí brú.
Sórtáil Amhábhar:
I gcás cornaí míchothroma, déan seicheamh na hailt a athchasadh nó a choigeartú (níos fearr má tá tiús aonfhoirmeach).
VI. RÉAMHRÁ RÉAMHRÁ Trealamh Neamhghnách Creathadh nó torann
Comharthaí: D'fhéadfadh creathadh tréimhsiúil nó torann neamhghnácha a bheith ann le linn oibriú an slitter, rud a dhéanann difear do chruinneas gearrtha agus do shaolré an trealaimh.
Cúis:
Looseness Meicniúil: Boltaí scaoilte chun uirlis a shocrú, iarnród treorach, nó imthacaí.
Mífheidhmiú an chórais tarchurtha: caitheamh crios, meshing fearas nó éagothroime mótair.
Athshondas: Tá luas an fheiste gar dá mhinicíocht nádúrtha (mar shampla, athshondas mar gheall ar neamhréir idir luas an seafta agus líon na lanna).
Réitigh:
Cigireacht mheicniúil:
Déan na boltaí go léir a dhianú go rialta, ag díriú ar an nasc idir an seafta, an t-iarnród treorach agus an sorcóir. Ionadaigh an crios caite (caithfidh an teannas riachtanais trealaimh a chomhlíonadh, de ghnáth 5 5% -8% ualach briste an chreasa).
Cothabháil Tarchuir:
Lubricate agus cothabháil giarbhosca, seiceáil an imréiteach meshing fearas (bearna molta 0.08-0.12mm).
Is é 0.5 0.5 g a bheidh in iniúchadh cothromóir fuinnimh cinéiteach an rótar mhótair. cm.
Seachaint Athshondais:
Coigeartaigh luas rotor an eite (m.sh. ó 1200 rpm go 1000 rpm) chun athshondas a sheachaint.
Suiteáil mhaolaitheoirí turrainge ar an seafta lann chun aimplitiúid creathadh a laghdú.
VII. Teip leictreach (m.sh. teip braite, stalla mótair)
Comharthaí: múchadh tobann trealaimh, mínormáltacht taispeána paraiméadar, nó teip rialaithe.
Cúis:
Teip Braiteora: Braiteoir teannais éillithe nó millte, lasc fhótaileictreach nó ionchódóir.
Saincheisteanna an tsoláthair chumhachta: Luaineacht voltais, droch-theagmháil nó ciorcaid aosaithe.
Earráid bogearraí: timpiste clár PLC nó coinbhleacht socraithe paraiméadar.
Réitigh:
Cothabháil Braiteoir:
Dromchla braite atá glan go tréimhsiúil (m.sh. wipe an taiscéalaí braite teanntachta le héadach saor ó dheannach). Athsholáthar braiteoirí aosaithe (moltar calabrú gach dhá bhliain le corrlach earráide níos mó ná 1 faoin gcéad).
Cigireachtaí Leictreachais:
Suiteáil voltas cobhsaitheoir voltais chun luaineachtaí voltais ± 5% a rialú.
Seiceáil naisc sreangaithe agus cuir críochfoirt ocsaíde nó damáiste in áit.
Cothabháil bogearraí:
Atosaigh PLC agus cuir paraiméadair réamhshocraithe ar ais, nó déan teagmháil leis an monaróir le haghaidh nuashonruithe clár.
Príomhpharaiméadair cúltaca cosúil le socrú teannas agus luas gearrtha chun caillteanas sonraí a sheachaint.
VIII. Moltaí Cothabhála agus Coisctheacha
Cothabháil laethúil:
Glan dromchla trealaimh agus sorcóir treorach chun carnadh deannaigh agus athruithe cuimilte a chosc.
Seiceáil na leibhéil bealaí (cosúil le giarbhoscaí agus imthacaí) agus cuir in ionad iad go rialta (moltar iad a athsholáthar gach 500 uair an chloig).
Calabrú Rialta:
Calabrú ráithiúil ar spásáil lann, braiteoir teannas agus lasca fótavoltach chun cruinneas a chinntiú.
Oiliúint oibriúcháin:
Oibreoirí traenach i rialú teannas, athsholáthar uirlisí agus diagnóis locht chun earráid dhaonna a laghdú.
Is féidir le hanailís a dhéanamh ar chúis na faidhbe agus bearta spriocdhírithe a dhéanamh feabhas mór a chur ar chobhsaíocht oibríochta agus cáilíocht táirgí an ghearrthóra agus laghdaítear costas cothabhála agus downtime.